聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中的首要應用有兩方面：一是進步添料、顏料等的存留率，以下降原材料的流失和對環(huán)境的污染；二是進步紙張的強度。

1.進步原料等的存留率

PAM在在造紙的網(wǎng)前箱或葉輪泵處參加后，通過PAM的絮凝效果，使顏料、填料和纖維堆積而削減它們在白水中的流失量。例如，在紙漿中加0.25%-0.5%的PAM后，使紙張沉降速度添加20-80倍。白水中固體含量下降約為66%，紙張灰度添加，白水等填料的存留率進步8%-18%。填料存留率可由本來的50%-60%進步到80%-90%。據(jù)文獻資料介紹，用PAM后每噸紙可節(jié)約用漿20kg，不只起到增產(chǎn)節(jié)約的效果，還因改進填料、顏料、燃料在漿中的散布均勻性而改進了紙的結構，延伸銅網(wǎng)的運用壽命，削減毛毯的堵塞，使設備易于操作。

運用PAM后，還大大下降了白水的濁度，削減環(huán)境污染。據(jù)某牛皮紙廠統(tǒng)計，向苛化液中參加PAM后，可改進白水的弄清度。如果單選用無機絮凝劑，則效果不如用無機絮凝劑與高分子絮凝劑配合處理的效果。如亞硫酸法造紙廢液具有化學耗氧量（COD）2500mg/l，運用硫酸鋁25mg/l及水解PAM2mg/l配方處理，COD可下降到200mg/l以下。經(jīng)水解度為5%-10%、相對分子質量為550萬-100萬的PAM1mg/l和硫酸鋁500mg/l配合處理（經(jīng)調PH值至7.5-8.5），可使白水變?yōu)闊o色通明的液體，懸浮物降到50mg/l以下。

2.進步紙的干強度和濕強度

聚丙烯酰胺可作為紙張和紙卡的干強度添加劑，當把PAM參加紙中時，抗張強度、耐折性、耐破性等一類干強性質均得到改進。別的，運用PAM還能夠進步拉撕性、多孔性、改性視覺和印刷功能。

所用的PAM能夠是水解PAM，相對分子質量約為1200萬左右。聚丙烯酰胺與明礬一起運用，在調理PH值下能取得杰出的效果。當PAM用于精練擇作時，便可得到較高干強度的精練紙漿。

3.作長纖維抄紙的分散劑

以前長纖維抄紙都用植物黏液，如刨花楠、莼莉、青楓梗及糯葉。這種植物黏液的供應受時節(jié)的影響很大，不適應造紙工業(yè)機械化生產(chǎn)，經(jīng)常因耗用量大而無法滿足需要。用PAM代替植物黏液已應用在我國一些紙廠。用水解度為20%-30%，相對分子質量為700萬的PAM作分散劑，各項技術指標都達到并超越植物膠的水平。每萬張蠟紙可比本來的工藝節(jié)約4.25-11.71萬元，并且因為運用了PAM，可進步運轉率及車速10%。

4.添加乳液（或紙漿液）的穩(wěn)定性

PAM對天然膠乳能起到比聚乙烯醇更大的穩(wěn)定效果，因而是膠乳的杰出增稠劑。當把PAM加到60%的膠乳中寄存兩星期后，黏度可進步1.5-2.0倍。

5.紙張涂布的顏料黏結劑

把PAM和淀粉以1∶2的比例混合，作為杰出的黏結劑而用于紙張涂布中。

6.紙張涂飾劑

PAM和二醛反響能夠取得水不溶性，這個性質可用于紙張的涂飾中。

造紙工業(yè)所用PAM，因為運用目的不同，對聚合物的相對分子質量、羧基含量（水解度）的要求也是不同的。一般的規(guī)則是：用作絮凝劑的相對分子質量要盡量高一些，而水解度則要低一些；用作分散劑的相對分子質量則要小些，羧基含量要多一點；用作干強劑的居于上述兩者之間。

在造紙工業(yè)中，許多中小紙廠均選用草類纖維或其他纖維做原料，為了進步產(chǎn)品質量和添加產(chǎn)量，常選用各類化學補強劑，PAM是國內(nèi)外造紙工業(yè)大量運用的助劑，但因價格高，影響應用范圍。淀粉作為傳統(tǒng)的造紙?zhí)砑觿湫Ч蝗鏟AM，而接枝型PAM恰好彌補了前兩者的不足。因為在淀粉分子骨架上連接了PAM支鏈，相對分子質量大大添加，接枝支鏈上無數(shù)個酰胺基與紙漿的纖維素或半纖維素分子的羥基構成氫鍵結合，有較強的吸附效果。因而，用淀粉-丙烯酰胺等的接枝共聚物作為造紙?zhí)砑觿恢黄鸬搅酥簟⒅鸀V的效果，進步了紙的強度，并且與一般PAM比較，下降了本錢，添加了經(jīng)濟效益。