在選礦廠中，所運用的沉淀劑通常為陰離子或非離子型，不同的選礦廠工藝、環(huán)境等因素的影響下，也會有運用低離子度的陽離子行效果較好的，這都是需求進行試驗室小試以及上機試驗來進行決定的。有時也會用到陰離子沉淀劑pam加上聚合氯化鋁。必要的情況下建議合作重金屬捕捉劑。

    選礦廢水包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水。這些廢水具有排放量大，懸浮物含量高，含有害物質種類較多而濃度較低特點。首要有害物質是重金屬離子，如銅、鋅、鉛、鎳、鐵、鋇、鎘等，以及砷和稀有元素等。由于其損害大，因而選礦職業(yè)的污水不能隨意排放。

    選礦廠廢水處理用沉淀劑的詳細運用方法：

1、PAM絮凝劑溶液的配制：在運用時，先溶解，再運用，待溶解后，才干加入選礦廠廢水中。千萬不能直接將固體的沉淀劑拋灑在污水池中，這樣會形成藥品浪費，添加處理本錢。

2、PAM絮凝劑溶解條件溫度及PH值：在溶解時，用常溫下的清水溶解，強酸、強堿、高濃度、高含鹽、高溫廢水均不合適用來溶解沉淀劑，這些水質會嚴重影響沉淀劑運用時的絮凝沉積效果。需求留意的是，溶解聚丙烯酰胺時的水溫不能超越50攝氏度，水溫過高，會促使沉淀劑產生熱降解，從而影響絮凝沉 淀效果。

3、沉淀劑裝備容器的挑選：在溶解時，溶藥罐中要流出必定的空間，避免溶解拌和設備效果力過大，將藥液拋灑出，形成浪費。

4、PAM絮凝劑溶液裝備份額：在溶解時的裝備份額一般為1‰-3‰。即一噸清水，加入1kg聚丙烯酰胺固體顆粒。裝備的濃度過大，會形成溶解時的速度過慢，溶 解時間過長;裝備的濃度過低，會添加工人的勞作頻率，當選礦廢水濃度過高時，這種低濃度的沉淀劑藥液，就不能滿足處理要求，形成水質處理不達標。

5、溶液配制須時間不停地拌和：過程敞開拌和器進行拌和。將準確稱重的沉淀劑沿拌和產生的漩渦邊緣均勻、斟酌的倒入。切不可一次性迅速的倒入，這樣會產生很多的“魚眼”，這些“魚眼”就是沉淀劑一次性很多倒入水中形成的，這些“魚眼”難溶解開，這樣不只浪費了藥劑，也會使加藥管道阻塞。

6、拌和速度：拌和器葉片末端的線速度不要超越8米/秒，避免形成沉淀劑降解。拌和速度也不能太低，避免聚丙烯酰胺顆粒懸浮在水面，這樣溶解結團，添加溶解難度。

7、拌和時間：沉淀劑需求拌和半個小時以上才干充沛溶解，當拌和罐中沒有白色的膠團時，沉淀劑根本溶解。

8、PAM絮凝劑只有溶解，才干發(fā)揮出它自身的絮凝沉積效果。因而，在運用時，拌和設備要一直敞開，這樣不只可以確保沉淀劑溶解，還可以給導藥管添加壓力，加速藥液的流出。

9、裝備成的PAM絮凝劑溶液，不能運用離心泵搬運，避免高速旋轉的葉片形成沉淀劑的剪切降解。

10、沉淀劑溶液要現(xiàn)用現(xiàn)配，當天裝備好的溶液，在48小時內運用完。沉淀劑溶液放置的時間過長，它的絮凝沉積效果會逐漸下降。

11、取完PAM絮凝劑之后，馬上將沉淀劑的包裝袋扎好，不能讓它受潮、暴曬和長期觸摸空氣，這樣容易使沉淀劑水解、失效。

12、取PAM絮凝劑時，要用塑料、玻璃、或許不銹鋼的容器，不能運用鐵質容器，這是由于鐵離子是形成一切聚丙烯酰胺化學降解的催化劑，會導致聚丙烯酰胺失效。因而，在聚丙烯酰胺裝備、搬運、貯存時，盡量避免它與鐵器觸摸。

13、PAM絮凝劑的保存：沉淀劑在貯存時，不能暴曬、受潮、高溫炙烤、浸水等。它的保質期為兩年。