聚丙烯酰胺在使用過程中，有時候會出現濾布網眼阻塞的狀況，從而會影響到污泥脫水作用，這是因為有少數的酰胺藥劑沒有徹底的溶解開來，構成了通明小塊狀粘性物質造成了阻塞，并不是產品質量的原因。

咱們作為聚丙烯酰胺廠家是適當冤枉的，首先咱們是以質量立足的。出產企業在質量上招搖撞騙是自砸飯碗。其次，聚丙烯酰胺的指標參數有國家標準可循?；炂饰龇椒ㄔS多實驗室也都能做。在沒有化驗的狀況下就很果斷的說咱們質量問題，這個鍋咱們真是背的冤枉。

其實這個問題主要是聚丙烯酰胺沒有徹底溶解或者投加過量引起的。該問題多出現在一些設備簡單粗豪的小廠子。因為這些廠子規劃小，幾乎都沒上主動加藥、主動拌和絮凝劑的設備設備，都是以人工投加。

人工投加就很簡單出現，一下投加許多的狀況，這樣簡單導致拌和桶底部有果凍狀粘性的大塊水不溶物。

許多工人圖省勁，絮凝劑拌和的時刻很短，導致聚丙烯酰胺沒有充沛溶解。未徹底溶解的聚丙烯酰胺就會跑到污泥里，和泥餅壓在了一起，會阻塞濾布和濾網。

假如工人的投加量過大，大于聚丙烯酰胺的水解度許多，就簡單出現處理后污水上清液有粘度的問題。

針對這些問題，我司技術部提出幾點建議：

1、加強負責加藥工人的技術培訓，使其認識到工作疏忽的影響，并熟練掌握絮凝劑投加、拌和、使用上的技能。

2、制造聚丙烯酰胺溶液時，應先在拌和桶中加水，在開拌和機，然后把聚丙烯酰胺PAM沿著拌和構成的漩渦緩慢、勻速、均量投加。

3、依據拌和桶的容積，配比合理量的聚丙烯酰胺全部加完后，應持續拌和不少于30分鐘，使其充沛徹底溶解。往污水中加藥時，拌和桶的拌和電機沒有必要關，讓其持續拌和，除非聚丙烯酰胺溶液的液面低于拌和機的槳葉。

4、溶解后的聚丙烯酰胺溶液，應該盡快用完。超越一天未使用的溶液已經根本失效，就須整理掉。

5、定期整理拌和桶。把底部的未溶解藥塊，雜物等及時打撈出來。

其實上一套全主動加藥設備仍是十分值得的，猛一看一下投入了許多錢。可是時刻一長，后期人工的費用，節省下來的絮凝劑的成本就十分值了。